防静电接地检测对电子制造、化工及易燃易爆品存储等行业具有关键意义。静电积累在特定条件下可能诱发火灾、爆炸或损坏敏感设备，因此建立规范的检测流程并定期执行，是保障人员安全与设施完整的基础。

检测开始前需全面评估环境安全性，确认无带电设备运行或易燃物暴露。若涉及高压或危险区域，必须事先切断电源并设置醒目标识。检测工具应选用高精度数字万用表、专用接地电阻测试仪、配套测试线缆与探针，同时备好酒精、棉布等清洁用品及绝缘手套、安全鞋等防护装备。所有仪器使用前需经专业校准，确保数据准确可靠。相关标准如GB 50169应作为检测依据，明确接地电阻限值，一般防静电接地电阻需控制在10欧姆以下，具体数值需结合场景调整。

目视检查是检测工作的首要环节。对接地电极、连接线及接地端子进行外观检查，重点排查锈蚀、断裂或松动现象。例如电子车间应确认工作台接地线与接地母排连接牢固，化工厂需检查储罐接地带是否完好。若发现接头氧化或线缆老化，应立即使用酒精清洁并紧固部件。这一步骤虽基础，却能有效识别多数隐患，为后续测量奠定基础。

接地电阻测量阶段需合理选择测试方法。三极法作为通用测量方式，可适用于多数场合。操作时先将测试仪主电极连接至待测接地极，随后按仪器说明在接地极外围布设电压探针与电流探针。通常电流探针需距离接地极20至40米，电压探针居中安置。探针应插入湿润土壤，若干燥可适量浇水以提升导电性。启动仪器读取数值后，建议重复测量两到三次并取平均值以控制误差。若采用数字万用表进行快速校验，需注意其精度局限，仅可作为辅助手段。

环境因素会显著影响测量结果。湿度较高时电阻值易偏低，干燥环境下则普遍偏高。若测得电阻远高于10欧姆，应依次检查连接点清洁度、探针布设位置及是否存在并联接地干扰。针对多层建筑等复杂系统，推荐分段测量：先检测总接地网电阻，再逐段测试分支线路，从而准确定位故障区。实际案例中，某电子厂工作台曾因隐蔽接头腐蚀导致电阻异常，通过分段排查最终更换部件使系统恢复合规。

数据记录与分析应紧随测量完成。将实测数值与标准限值比对，判定系统是否合格。例如电阻值为8欧姆可判定正常，若达15欧姆则需立即整改。记录内容需包含检测日期、位置、环境参数与异常状况，建议采用表格或专业软件归档以便长期追踪。对于不合格情况，应分析成因：可能涉及接地体埋深不足、土壤电阻率偏高或连接件损坏等，相应采取加深电极、施用降阻剂或更换线缆等措施。

检测结束后需实施系统维护与复检计划。清洁工具并规范存放，对接地装置进行防锈处理或连接加固。建议每半年至一年开展全面检测，高风险区域应适当缩短周期。同时应组织操作人员培训，提升其对接地线松动等常见问题的识别能力。最终形成检测报告，清晰列明问题点与改进建议，为管理决策提供依据。

防静电接地检测是一项涵盖准备、执行与维护的全流程工作。细致落实每个环节，能显著提升防静电系统的可靠性。持续性的检测与维护是防范静电危害的核心措施，任何环节的疏漏都可能引发严重后果。